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一种旋转阀的排料结构pdf

作者:华体会登录      发布时间:2024-03-17 12:24:03    浏览量:1 次

  本实用新型涉及旋转阀技术领域,具体为一种旋转阀的排料结构,包括旋转阀本体,旋转阀本体的内部设置有柱形阀体,旋转阀入料口的内部在与柱形阀体的连接处设置有斜向排料坡,在柱形阀体远离旋转阀本体的一端设置有步进电机,旋转阀本体与步进电机之间设置有风机防护罩,风机防护罩的内部设置有风机,风机上设置有风机叶片。本实用新型可以将产生的固体颗粒直接通过斜向排料坡排出,防止侧面密封面积料,风机在转动的过程中可以对旋转阀体进行降温,防止旋转阀体内部的温度过高,导致细粉黏连,造成阀体的堵塞,导致排料进行的不顺畅,影响

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213622050 U (45)授权公告日 2021.07.06 (21)申请号 6.7 (22)申请日 2020.10.28 (73)专利权人 上海金树科技股份有限公司 地址 201508 上海市金山区山阳镇金康东 路3333号 (72)发明人 朱建军 (74)专利代理机构 上海世圆知识产权代理有限 公司 31320 代理人 陈颖洁王佳妮 (51)Int.Cl. B65G 47/26 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种旋转阀的排料结构 (57)摘要 本实用新型涉及旋转阀技术领域,具体为一 种旋转阀的排料结构,包括旋转阀本体,旋转阀 本体的内部设置有柱形阀体,旋转阀入料口的内 部在与柱形阀体的连接处设置有斜向排料坡,在 柱形阀体远离旋转阀本体的一端设置有步进电 机,旋转阀本体与步进电机之间设置有风机防护 罩,风机防护罩的内部设置有风机,风机上设置 有风机叶片。本实用新型可以将产生的固体颗粒 直接通过斜向排料坡排出,防止侧面密封面积 料,风机在转动的过程中可以对旋转阀体进行降 温,防止旋转阀体内部的温度过高,导致细粉黏 连,造成阀体的堵塞,导致排料进行的不顺畅,影 U 响生产的效率。 0 5 0 2 2 6 3 1 2 N C CN 213622050 U 权利要求书 1/1页 1.一种旋转阀的排料结构,包括旋转阀本体(1),其特征是,所述旋转阀本体(1)的内 部转动设置有柱形阀体(2),所述旋转阀本体(1)的上端开设有旋转阀入料口(101),所述旋 转阀入料口(101)的内部在与所述柱形阀体(2)的连接处固定设置有斜向排料坡(8),且所 述斜向排料坡(8)与所述柱形阀体(2)不接触,所述旋转阀本体(1)的下端开设有旋转阀排 料口(102),所述旋转阀入料口(101)和所述旋转阀排料口(102)均与所述旋转阀本体(1)的 内部相连通; 所述旋转阀本体(1)的一端设置有步进电机(5),所述步进电机(5)的输出端上固定连 接有传动轴(3),所述传动轴(3)与所述柱形阀体(2)固定连接,所述旋转阀本体(1)与所述 步进电机(5)之间固定设置有风机防护罩(4),所述风机防护罩(4)固定设置在所述传动轴 罩(4)的内部设置有风机(9),所述风机(9)固定在所述传动轴(3)上, (3)上,所述风机防护 所述风机(9)上固定设置有若干个成中心对称的风机叶片(901)。 2.依据权利要求1所述的一种旋转阀的排料结构,其特征是:所述柱形阀体(2)的两 端均固定设置有挡板(203),两个所述挡板(203)之间设置有若干个成中心对称的隔板 (201),两个所述的隔板(201)之间形成有储料仓(202)。 3.依据权利要求1所述的一种旋转阀的排料结构,其特征是:所述旋转阀本体(1)上 固定设置有法兰(10),所述法兰(10)通过螺栓与旋风分离器的排料口固定连接。 4.依据权利要求1所述的一种旋转阀的排料结构,其特征是:所述旋转阀本体(1)的 底端侧面设置有对称分布的旋转阀支撑座(6),所述旋转阀支撑座(6)上设置有若干个均匀 分布的装配孔(601)。 5.依据权利要求1所述的一种旋转阀的排料结构,其特征是:所述柱形阀体(2)的两 端均贯穿所述旋转阀本体(1),所述柱形阀体(2)与所述旋转阀本体(1)的连接处设置有支 撑防护件(11)。 6.依据权利要求1所述的一种旋转阀的排料结构,其特征是:所述风机防护罩(4)与 所述步进电机(5)靠近的一侧面开设有若干个成中心对称的过风孔(401),所述过风孔 (401)的外侧面固定设置有过滤网(402)。 7.依据权利要求1所述的一种旋转阀的排料结构,其特征是:所述步进电机(5)的底 端固定设置有电机固定座(7),所述电机固定座(7)通过螺栓与外界支撑座固定连接。 2 2 CN 213622050 U 说明书 1/4页 一种旋转阀的排料结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种排料结构,特别是涉及一种旋转阀的排料结构,属于旋转阀 技术领域。 背景技术 [0002] 旋转阀也可称为旋转给料阀、星型卸料器、旋转卸灰阀、叶轮给料机等,材质有铸 铁、碳钢、不锈钢等多种材质,大多数都用在密封卸料与锁气作用。 [0003] 旋转阀是应用于粉体输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专 用设备.它主要由主阀,减速机构,防护装置等三大部分构成,精心的结构设计,使得旋转阀 具有非常好的锁气,耐高温度高压力,防卡料等特殊功能.既可单独用于化工,环保,石油,冶金,耐 火材料,电力,水泥,塑料,粮食医药等行业的粉体输送,也可配置混合加速室与分路阀,插 板阀,过滤除尘器等配套应用于气力输送系统,除尘系统等。 [0004] 传统的旋转阀内腔与中间阀体之间的间隙过大,导致细粉黏连,积存在侧面密封 面,造成排料口堵塞,影响生产的效率,由于旋风分离器在使用的过程中产生晃动,旋转阀 在使用的过程中会产生热量,高温预冷液化成水也会导致细粉黏连,极度影响生产的效率, 而传统的不具有一定的散热机构,因此不足以满足生产的需要。 [0005] 因此,亟需对旋转阀的排料结构可以进行改进,以解决上述存在的问题。 实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的是提供一种旋转阀的排料结构,可以将产生的固体颗粒直接通 过斜向排料坡排出,防止侧面密封面积料,风机在转动的过程中可以对旋转阀体进行降温, 防止旋转阀体内部的温度过高,导致细粉黏连,造成阀体的堵塞,导致排料进行的不顺畅, 影响生产的效率。 [0007] 为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括: [0008] 一种旋转阀的排料结构,包括旋转阀本体,所述旋转阀本体的内部转动设置有柱 形阀体,所述旋转阀本体的上端开设有旋转阀入料口,所述旋转阀入料口的内部在与所述 柱形阀体的连接处固定设置有斜向排料坡,且所述斜向排料坡与所述柱形阀体不接触,所 述旋转阀本体的下端开设有旋转阀排料口,所述旋转阀入料口和所述旋转阀排料口均与所 述旋转阀本体的内部相连通; [0009] 所述旋转阀本体的一端设置有步进电机,所述步进电机的输出端上固定连接有传 动轴,所述传动轴与所述柱形阀体固定连接,所述旋转阀本体与所述步进电机之间固定设 置有风机防护罩,所述风机防护罩固定设置在所述传动轴上,所述风机防护罩的内部设置 有风机,所述风机固定在所述传动轴上,所述风机上固定设置有若干个成中心对称的风机 叶片。 [0010] 优选的,所述柱形阀体的两端均固定设置有挡板,两个所述挡板之间设置有若干 个成中心对称的隔板,两个所述的隔板之间形成有储料仓。 3 3 CN 213622050 U 说明书 2/4页 [0011] 优选的,所述旋转阀本体上固定设置有法兰,所述法兰通过螺栓与旋风分离器的 排料口固定连接。 [0012] 优选的,所述旋转阀本体的底端侧面设置有对称分布的旋转阀支撑座,所述旋转 阀支撑座上设置有若干个均匀分布的装配孔。 [0013] 优选的,所述柱形阀体的两端均贯穿所述旋转阀本体,所述柱形阀体与所述旋转 阀本体的连接处设置有支撑防护件。 [0014] 优选的,所述风机防护罩与所述步进电机靠近的一侧面开设有若干个成中心对称 的过风孔,所述过风孔的外侧面固定设置有过滤网。 [0015] 优选的,所述步进电机的底端固定设置有电机固定座,所述电机固定座通过螺栓 与外界支撑座固定连接。 [0016] 本实用新型至少具备以下有益效果: [0017] 1、旋转阀入料口的内部在与柱形阀体的连接处固定设置有斜向排料坡,可以将产 生的固体颗粒直接通过斜向排料坡排出,防止侧面密封面积料,导致排料进行的不顺畅,影 响生产的效率。 [0018] 2、旋转阀本体与步进电机之间设置有风机防护罩,风机防护罩的内部固定设置有 风机,在传动轴进行转动的过程中,可以带动风机的转动,风机在转动的过程中可以从风机 防护罩上的过风孔将外部的空气吸入,进而可以对旋转阀体进行降温,防止旋转阀体内部 的温度过高,导致细粉黏连,造成阀体的堵塞。 附图说明 [0019] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中: [0020] 图1为本实用新型的立体图; [0021] 图2为本实用新型的剖视图; [0022] 图3为本实用新型的柱形阀体立体图; [0023] 图4为本实用新型的风机剖视结构图。 [0024] 图中,1‑旋转阀本体,101‑旋转阀入料口,102‑旋转阀排料口,2‑柱形阀体,201‑隔 板,202‑储料仓,203‑挡板,3‑传动轴,4‑风机防护罩,401‑过风孔,402‑过滤网,5‑步进电 机,6‑旋转阀支撑座,601‑装配孔,7‑电机固定座,8‑斜向排料坡,9‑风机,901‑风机叶片, 10‑法兰,11‑支撑防护件。 具体实施方式 [0025] 以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用 技术方法来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。 [0026] 如图1‑图4所示,本实施例提供的旋转阀的排料结构,包括旋转阀本体1,旋转阀本 体1的内部转动设置有柱形阀体2,旋转阀本体1的上端开设有旋转阀入料口101,旋转阀入 料口101的内部在与柱形阀体2的连接处固定设置有斜向排料坡8,且斜向排料坡8与柱形阀 体2不接触,旋转阀本体1的下端开设有旋转阀排料口102,旋转阀入料口101和旋转阀排料 口102均与旋转阀本体1的内部相连通,旋转阀入料口101的内部在与柱形阀体2的连接处固 4 4 CN 213622050 U 说明书 3/4页 定设置有斜向排料坡8,可以将产生的固体颗粒直接通过斜向排料坡8排出,防止侧面密封 面积料,导致排料进行的不顺畅,进而造成排料口堵塞,影响生产的效率;旋转阀本体1的一 端设置有步进电机5,步进电机5的输出端上固定连接有传动轴3,传动轴3与柱形阀体2固定 连接,旋转阀本体1与步进电机5之间固定设置有风机防护罩4,风机防护罩4与步进电机5靠 近的一侧面开设有若干个成中心对称的过风孔401,过风孔401的外侧面固定设置有过滤网 402,防止灰尘过多,影响风机9运转的速率,风机防护罩4固定设置在传动轴3上,风机防护 罩4的内部设置有风机9,风机9固定在传动轴3上,风机9上固定设置有若干个成中心对称的 风机叶片901,传动轴3与柱形阀体2固定连接,旋转阀本体1与步进电机5之间设置有风机防 护罩4,风机防护罩4的内部固定设置有风机9,在传动轴3进行转动的过程中,可以带动风机 9的转动,风机9在转动的过程中可以从风机防护罩4上的过风孔将外部的空气吸入,进而可 以对旋转阀体1进行降温,防止旋转阀体1内部的温度过高,导致细粉黏连,造成阀体的堵 塞。 [0027] 在本实施例中,如图3所示,柱形阀体2的两端均固定设置有挡板203,两个挡板203 之间设置有若干个成中心对称的隔板201,两个的隔板201之间形成有储料仓202,既可以起 到排料的作用,又能够更好的起到密封的作用,提升装置的密封性和实用性。 [0028] 在本实施例中,如图1所示,旋转阀本体1上固定设置有法兰10,法兰10通过螺栓与 旋风分离器的排料口固定连接,旋转阀本体1的底端侧面设置有对称分布的旋转阀支撑座 6,旋转阀支撑座6上设置有三个均匀分布的装配孔601,步进电机5的底端固定设置有电机 固定座7,电机固定座7通过螺栓与外界支撑座固定连接,提升装置的结构强度,以保证装置 在运转过程中的稳定性。 [0029] 在本实施例中,如图1所示,柱形阀体2的两端均延伸到旋转阀本体1的两端,柱形 阀体2与旋转阀本体1的连接处固定设置有支撑防护件11,防止柱形阀体1在运转的过程中 碰伤工作人员或者牵连其他的布状物体,提升装置的安全性。 [0030] 如图1‑图4所示,本实施例提供的旋转阀的排料结构的原理如下:旋转阀本体1的 内部转动设置有柱形阀体2,旋转阀入料口101的内部在与柱形阀体2的连接处固定设置有 斜向排料坡8,可以将产生的固体颗粒直接通过斜向排料坡8排出,防止侧面密封面积料,导 致排料进行的不顺畅,进而造成排料口堵塞,影响生产的效率,在柱形阀体2远离旋转阀本 体1的一端设置有步进电机5,旋转阀本体1与步进电机5之间固定设置有风机防护罩4,风机 防护罩4与步进电机5靠近的一侧面开设有若干个成中心对称的过风孔401,过风孔401的外 侧面固定设置有过滤网402,防止灰尘过多,影响风机9运转的速率,风机防护罩4固定设置 在传动轴3上,风机防护罩4的内部设置有风机9,风机9固定在传动轴3上,风机9上固定设置 有若干个成中心对称的风机叶片901,传动轴3与柱形阀体2固定连接,旋转阀本体1与步进 电机5之间设置有风机防护罩4,风机防护罩4的内部固定设置有风机9,在传动轴3进行转动 的过程中,可以带动风机9的转动,风机9在转动的过程中可以从风机防护罩4上的过风孔将 外部的空气吸入,进而可以对旋转阀体1进行降温,防止旋转阀体1内部的温度过高,导致细 粉黏连,造成阀体的堵塞。 [0031] 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应 可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名 称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通 5 5 CN 213622050 U 说明书 4/4页 篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定 于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术 问题,基本达到技术效果。 [0032] 需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包 含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列 出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况 下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另 外的相同要素。 [0033] 上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本 实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用在所有 其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域 的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范 围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。 6 6 CN 213622050 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 7 7 CN 213622050 U 说明书附图 2/3页 图3 8 8 CN 213622050 U 说明书附图 3/3页 图4 9 9

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